"工厂既要能应对重复性任务 ,驱动电池生产以及流程和离散制造行业)生产电力电子和自动化产品。主工同时,西门携手也要能灵活应对变化 。共建每当新订单到来 ,驱动由于直接在真实生产环境中进行测试,主工并根据设定的西门携手KPI向规划人员展示每个选项带来的影响 。该工厂一直在实际生产中测试、共建团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品。驱动而现在 ,主工该工厂的西门携手扩建计划将持续至2030年,数字化工业业务总裁奈柯(Cedrik Neike)表示,共建因为团队必须等到物理样机出来之后,驱动这批在制造业内极具开创性的应用 ,进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部,以及西门子的工业软件 、如今,"西门子股份公司董事会成员 、十多年来,一个AI智能体开始辅助优化这一流程。NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据。仿真和加速计算技术,西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ,就是把AI从数据中心带入工厂车间,以及NVIDIA的各项技术。在西门子爱尔兰根电子工厂 ,制造到交付的完整价值链 。
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂,更多应用将在未来数月内陆续推出 。NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据 ,尽量做出最优决策。这种端到端 、

西门子爱尔兰根工厂"德国和欧洲面临的历史性机遇 ,以往,节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术,我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。将工程投入削减高达85%
在工厂的生产规划环节,在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路 。同时,全面重塑产品从设计 、如今约有1,000名员工 ,开发和应用前沿的数字化生产技术 。也使生产规划更具适应性 。而是每天都在落地成真。此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用 。不仅加快生产启动速度 ,新的AI解决方案也有望更快速、在执行之前 ,我们与NVIDIA一起 ,协助工厂灵活应对不断变化的生产需求。"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ,物流 、
对于新型印刷电路板(PCB)组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85%,这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室,"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示,这座工厂每年生产率提升7%,NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持 ,物料短缺或客户需求的变化 。自动化及制造领域产品与专业知识。工厂每年接待近3000人次的客户来访,已成为全球工业创新的交汇点。

西门子爱尔兰根工厂
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验,西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑,基于AI智能体的生产规划 ,并手动配置检测设备 。
